相關標簽：澳大利亞Marplex HIPS、LG化學 GPPS、路博潤 HIPS塑膠顆粒、可加工性良好 PUR-TDI、注射成型 鋁箔、清晰度高 PEN塑膠顆粒
通明塑料關于透光率的要求是很高的，所以在整個注塑的作業當中，任何的一道工序都需要十分的留意，一旦呈現氣孔、黑點、變色等問題將會對整個產品形成很大的影響，所以咱們一般在確保產品的外表質量的一起也要對機高溫度、打針壓力、打針速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充溢模，又不會發生內應力而引起產品變形和開裂。下面咱們就談談通明塑料在注塑成型時應該留意的事項。
質料的預備與枯燥 因為在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的通明度，因而和貯存、運送。加料進程中，有必要留意密封，確保質料潔凈。 特別是質料中含有水分，加熱后會引起質料蛻變，所以必定要枯燥，并在注塑時，加料有必要運用枯燥料斗。還要留意一點的是枯燥進程中，輸入的空氣最好應通過濾、除濕，以便確保不會污染質料。 機筒、螺桿及其附件的清潔 為避免質料污染和在螺桿及附件洼陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因而在運用前、停機后都使用螺桿清洗劑清洗潔凈各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺桿清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。 當暫時停機時，為避免質料在高溫下逗留時刻長，引起解降，應將枯燥機和機筒溫度下降，如pc、pmma等機筒溫度都要降至160℃以下。(料斗溫度關于pc應降至100℃以下) 模具設計(包括產品設計) 為了避免呈現回活動不暢，或冷卻不均形成塑料成型不良，發生外表缺點和蛻變，一般在模具設計時，應留意以下幾點： 壁厚應盡量均勻共同，脫模斜度要滿意大; 過渡部分應逐漸。油滑過渡，避免有尖角。銳邊發生，特別是pc產品必定不要有缺口; 澆口。流道盡可能廣大、粗短，且應根據縮短冷凝進程設置澆口方位，必要時應加冷料井; 模具外表應光亮，粗糙度低(最好低于0.8); 排氣孔。槽有必要滿意，以及時排出空氣和熔體中的氣體; 除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。 注塑工藝及注塑機 為了削減內應力和外表質量缺點，在注塑工藝方面應留意以下幾方面的問題： 應選用專用螺桿、帶獨自溫控射咀的注塑機; 打針溫度在塑料樹脂不分化的前提下，宜用較高打針濕度; 打針壓力：一般較高，以戰勝熔料粘度大的缺點，但壓力太高會發生內應力形成脫模因難和變形; 打針速度：在滿意充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多級打針; 保壓時刻和成型周期：在滿意產品充模，不發生洼陷、氣泡的情況下;宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒逗留時刻; 螺桿轉速和背壓：在滿意塑化質量的前提下，應盡量低，避免發生解降的可能; 模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫必定要能準確操控其進程，有可能的話，模溫宜高一些好。 其他方面的問題 因為為要防上外表質量惡化，一般注塑時盡量少用脫模劑;當用回用料時不得大于20%。 關于除塑料質料pet外，制品都應進行后處理，以消除內應力，pmma應在70-80t熱風循環枯燥4小時;pc應在清潔空氣、甘油。液體石臘等加熱110-135℃，時刻按產品而定，最高需要10多小時。而pet有必要通過雙向拉伸的工序，才能得到良好機械性能。 。以上文獻若需轉載請備注出處：PBT樹脂 //shanglikaiguan.cn/
| 其它 其它 其它 | |
| 無臭性用的制品 | |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | |
| 熔融指數 | 9 | |||
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