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TPU擠出加工工藝有哪些需要注意的?

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TPU擠出加工工藝有哪些需要注意的?
TPU是一種常見的材料,稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。該材料可以在連續加熱下軟化,但是在室溫下可以保持不變。TPU具有強的高張力和高的拉伸力。它是一種成熟的環保材料,安全,無毒,無害,可以回收再利用。那么TPU擠出的預防措施是什么?以下小編將為您提供詳細的介紹。
1.螺絲在使用前需要徹底清洗。PP或HDP可用于高溫清潔。也可以用清潔劑清洗。
2.TPU的摩擦系數高,難以成型。冷卻水箱的長度應比其他熱塑性材料更長。高硬度的TPU更容易形成。
3.成型溫度取決于不同制造商的材料。硬度越大,擠出溫度越高。從進料區到計量區,加工溫度升高10--20°C。
4.芯線必須干燥且無油,以防止因熱而產生氣泡。并確保最佳組合。
TPU擠出注意事項
5.由于摩擦力和剪切應力導致的螺桿速度過快,速度設定應控制在12-60rpm,具體數值取決于螺桿直徑。直徑越大,速度越慢。材質互不相同,因此請注意供應商的技術要求。
6.機頭的設計應流線型,并且不應有死角,以確保物料的順暢流動。模具套筒的支承線可以適當延長,模型模具套筒之間的角度設計為8-12°,以減少剪切應力,防止產生護目鏡并穩定擠出量。
7.單螺桿擠出機的壓縮比適用于1:2-1:3,最好為1:2.5,三級螺桿的長徑比最好為25。良好的螺桿設計可以避免強烈的摩擦。材料分解和開裂。假定螺絲長度為L,進料段為0.3L,壓縮段為0.4L,計量段為0.3L,螺桿機筒和螺桿間隙為0.1-0.2mng。頭部的蜂窩板需要有1.5-5mm的孔,使用2塊400Screen/cmsq(約50目)的孔。擠出成型通常需要更大馬力的電動機,以防止電動機因過載而停轉或燒毀。通常,可以使用PVC螺釘或B螺釘,但短壓縮段螺釘不適合。
8.TPU是一種吸濕材料,放置在空氣中會迅速吸收水分,特別是醚比聚酯更易吸濕,因此必須確保良好的密封狀態。該材料在熱狀態下更容易吸收水分,因此包裝后應將其余材料快速密封。處理期間的水含量控制在0.02%以下。
在此分享有關TPU擠出的上述注意事項。在保證成型順利進行的前提下,模具溫度越低越好,溫度越低則粘度越高,有利于TPU產品的成型;它降低了冷卻系統的壓力,從而提高了生產率。
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延伸閱讀—TPU 臺灣南亞 TE85AP應用案列
其它 其它 擠出
管狀物、電線電纜、水管、膠條
建議干燥溫度:105℃,2-3hrs 建議加工溫度:180℃-190℃
參考數據
性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據
磨耗性 ASTM D-1044 40↓ mg
肖氏硬度 ASTM D-2240 85±2A
伸長率 ASTM D-412 350±50 %
100%抗拉模數 ASTM D-412 70±10
撕裂強度 ASTM D-412 90±10 kg/cm
反撥彈性 ASTM D-2632 45↑ %
拉力強度 ASTM D-412 250±50 kg/cm
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