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PMMA與PC和PET有什么相似之處和不同之處?
PMMA聚甲基丙烯酸甲酯汽車工業(信號燈設備,儀表板等),制藥工業(存儲容器等),工業應用(視頻光盤,光擴散器),消費品(飲料杯,文具等)。干燥處理:PMMA具有吸濕性,因此需要在加工前進行干燥處理。推薦的干燥條件是90°C,持續2到4小時。熔點:240~270℃。模具溫度:35~70°C。注射速度:中等。PMMA具有優異的光學性能和耐候性。白光的滲透率高達92%。PMMA產品具有非常低的雙折射,特別適用于制作DVD。PMMA具有室溫蠕變性能。隨著負載增加和時間增加,可能發生應力開裂。PMMA具有良好的抗沖擊性。PC聚碳酸酯電氣和商用設備(計算機組件,連接器等),電器(食品加工機,冰箱抽屜等),運輸業(車輛前后燈,儀表板等)。
干燥處理:PC材料具有吸濕性,加工前干燥很重要。建議在100°C至200°C的條件下干燥3至4小時。加工前的濕度必須小于0.02%。熔點:260~340℃。模溫:70~120℃。注射壓力:盡可能使用高注射壓力。注射速度:較小澆口的低速注射和其他類型澆口的高速注射。PC是一種非晶態工程材料,具有優異的沖擊強度,熱穩定性,光澤度,細菌抑制性,阻燃性和抗污性。PC的otchedIzod沖擊強度非常高,收縮率非常低,通常為0.1%至0.2%。PC具有良好的機械性能但流動性特性差,因此這種材料的注塑工藝很困難。在選擇使用哪種優質PC材料時,應根據產品的最終預期。如果塑料部件需要高抗沖擊性,則使用低流速PC材料;相反,可以使用高流速PC材料,這優化了注塑工藝。PET聚對苯二甲酸乙二醇酯汽車工業(結構裝置如鏡盒,電子元件如大燈反射器等),電氣元件(電機外殼,電氣聯軸器,繼電器,開關,微波爐內件等)。
工業應用(泵殼,手動工具等)。干燥處理:加工前干燥是必要的,因為PET更具吸濕性。建議在120~165°C下干燥4小時。所需濕度應小于0.02%。熔化溫度:非填充型:265~280°C;玻璃填充型:275~290℃。模溫:80~120℃。注射壓力:300~1300bar。注射速度:可以使用更高的注射速度而不會導致脆化。流道和澆口:可以使用所有傳統類型的澆口。澆口尺寸應為塑料部件厚度的50~100%。PET的玻璃化轉變溫度為約165℃,材料的結晶溫度為120-220℃.PET在高溫下具有強吸濕性。對于玻璃纖維增強的PET材料,在高溫下也很可能發生彎曲變形。通過添加晶體增強劑可以增加材料的結晶度。用PET處理的透明制品具有光澤和熱變形溫度。可以在PET中添加特殊添加劑如云母,以最大限度地減少彎曲變形。如果使用較低的模具溫度,也可以使用未填充的PET材料獲得透明制品。 。以上文獻若需轉載請備注出處:pbt塑料 //shanglikaiguan.cn/
其它 其它 注塑,擠出 | |
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