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現在,成人產品的TPE,TPR材料,毛絨玩具,人造手工藝品,冷空氣注模成型或在存放幾天后,都容易出現龜裂或開裂。基于我自己的一些經驗,作者將分析TPE和TPR產品的裂縫(裂紋),裂紋(裂紋)分為兩種類型:老化裂紋和應力裂紋。以下TPE的作者簡要分析了原因和解決方案:
1.老化和開裂原因分析:TPE,TPR化合物本身的抗老化性不足,SBS系統的TPR易于老化,而且工作油的質量也會影響TPE和TPR化合物的抗老化性(根據行業資深分析,工作油的氫化程度越高,材料的抗老化性越好。解決方案:使用SEBS基材;使用氫化度高的油;向復合系統中添加抗氧化劑。2.應力開裂原因分析:當聚合物材料處于熔融狀態時,它們將沿著流動方向具有應力方向。流速越快,分子取向作用越明顯。當分子被定向時將產生定向應力。注塑或擠塑產品的工藝不當,可能無法完全消除產品中的應力,并且產品的表面應力更加明顯,嚴重時會導致產品開裂或開裂。解決方案:對注射成型的產品進行保壓處理,并在取出模具之前消除應力。退火處理:使用火花噴槍或(熱風吹)對產品進行簡短的熱處理,以消除殘余應力,減少并防止應力裂紋(裂紋)。一些較厚的柔軟TPE和TPR產品更容易產生應力開裂。一般來說,應力開裂發生在產品加工后的半小時到幾天之內。老化開裂發生在幾天到一個月之內。3.SBS基材的TPR的耐老化性差,容易產生老化裂紋解決方案:建議更改為SEBS基材TPE。4.TPR鞋材與SBS基材一起使用,如果涂膠過程中出現裂紋(裂紋),可能是由于膠水腐蝕引起的解決方案:注意不要刷太多膠,也不要凝結在一起。5.一些低硬度和較厚尺寸的TPE產品可能會由于注塑過程中壓力保持不足而遭受應力收縮,在嚴重的情況下可能會出現裂紋。解決方案:增強成型壓力以消除應力收縮。
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其它 其它 注塑 | |
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | |
拉伸強度 | GB/T1040-2006 | 1.76 | MPa | |
彎曲強度 | GB/T9341-2008 | 32.6 | MPa | |
懸臂梁無缺口沖擊強度 | 2.75J,不破壞 | GB/T1843-96 | NB | KJ/m |
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