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POM的注射成型工藝是什么？
聚甲醛結稱賽鋼，是一種側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。它具有良好的機械性能，優異的抗蠕變性和應力松弛能力，其耐疲勞性在熱塑性塑料中是最高的。其分子結構如下：
1：均聚POM由純的-C-C鍵連續構成，密度、結晶性、機械強度等均較高；
2：共聚POM熱穩定性較前者好。
工藝特點：
體積收縮大、熱穩定性差、凝固速度快（可快速脫模，縮短冷卻時間，又易在制品表面產生波紋、熔接痕等，對此采取相應的措施予以補救；如增加注塑速度、提高模具結構等）、吸水性低（要增加流動性不是從提高溫度著手，而應從增大注射速度、改進模具結構、控制模具溫度等方面考慮）。
制品出現不足時，應首先通過提高注射壓力的辦法來解決，而不是注射溫度。
根據模具溫度與螺旋線的關系而知，模具溫度的提高，
特別是在80度以上，有利于POM熔體流動性的改善。
在調整工藝條件無法改善熔體流動性時，可考慮適當修改制品設計，增加制品壁厚或放大澆口尺寸。
為保證質量，要求注塑機應有足夠的鎖模力。
POM的成型收縮率較大
POM熔體的流動性較好，為防止排氣不良、熔接痕等明顯，
要求模具開設良好的排氣孔或槽。排氣孔、槽的深度不得超過0.02mm，寬度在3mm左右。
成型前必須對顆粒進行干燥處理：溫度80+/--5度
時間5---6小時
成型工藝
溫度一般在180----200度，對于薄壁制品可提高到210度（由于POM是熱穩定性能較差的塑料，即使在210度以下的熔融狀態下也不能存放較長時間）
注射壓力：大部分制品注射壓力在100Mpa左右。注射壓力的選擇需根據制品的形狀、壁厚、模具的流道、澆口尺寸以及模具溫度 。以上文獻若需轉載請備注出處：PBT樹脂 //shanglikaiguan.cn/
| 其它 其它 其它 | |
| 共聚物 | |
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