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POM塑料脆斷:
發生壓力下降,而造成流痕。
注意。增加快速填充速度會影響材料的流動性。注射溫度低。1.模具的低溫也與注射材料有關,這可能是原因。很好地增加和加深冷喂,因此它與霉菌有關。噴嘴的設計很短:POM的熔點非常接近其熱分解溫度,因此處理時間不應過長,從而增加了原料的溫度和模具的溫度。3如果噴嘴太長,則原料容易流動,首先注入冷卻的原料,然后會出現這種現象。首先填充低溫原料以產生流痕。在初始噴射時,噴嘴處的溫度降低。2填充速度慢。POM是最容易出現流痕的注塑成型。流動模式通常與注塑參數有關,并且在填充過程中溫度會下降。
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良好的耐化學性 良好的抗蠕變 尺寸穩定性好 良好的流動 良好的成型性能 熱穩定性好 耐磨性好 中粘度 |
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | |
比重 | ASTM D792 | 1.41 | g/cm3 | |
熔體質量流動速率 | 190℃/2.16kg | ASTM D1238 | 9.0 | g/10 min |
成型收縮率 | flow | ASTM D955 | 2.0 | % |
吸水率 | 24hr | ASTM D570 | 0.22 | % |
拉伸強度 | ASTM D638 | 60.8 | MPa | |
拉伸伸長率 | Break | ASTM D638 | 60 | % |
彎曲模量 | ASTM D790 | 2600 | MPa | |
彎曲強度 | ASTM D790 | 89.7 | MPa | |
Izod缺口沖擊強度 | 3.20mm | ASTM D256 | 64.1 | J/m |
拉伸沖擊強度 | 1.60mm | ASTM D1822 | 107 | kJ/m2 |
熱畸變溫度 | 0.45MPa,未退火 | ASTM D648 | 158 | °C |
熱畸變溫度 | ASTM D648 | 110 | °C | |
熔融溫度 | 165 | °C |
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