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?TPE注塑加工溢料如何解決?
通常指的是注塑產品毛邊,即毛邊,毛邊,刺穿等。原因是什么?這些情況大多數發生在模具的位置,例如:模具分型面,插入件零件之間的間隙,滑塊的滑動部分,頂出器的孔等。在生產過程中發生溢流現象時對于注塑產品,我們必須及時解決。如果不及時解決,它將進一步擴大,導致壓印模具部分塌陷,造成永久性損壞。嵌件間隙和頂針孔的毛刺也會使產品粘在模具上并影響脫模。
1.如果合模裝置調整不當,肘節機構不平直,左右模具或上下模具不平衡,則無法實現模具的平行度,導致模具一側緊緊閉合,而另一側未緊密連接。在注射過程中會出現閃光。
2.止動環嚴重磨損;彈簧噴嘴彈簧故障;槍管或螺絲過度磨損;入口冷卻系統故障導致“橋接”現象;針筒組的注射量不足,緩沖墊太小等。這可能會導致反復出現閃光,因此必須及時修理或更換。
3.如果模具本身不能很好地平行,或者模板不平行,或者安裝不平行,或者拉桿分布不均勻,變形等,這些將導致模具無法緊密閉合和飛邊。
4.第二種可能性是機器的實際夾緊力不足。當我們選擇一臺注塑機時,該機的額定夾緊力必須高于注塑過程中注塑產品縱向投影面積所形成的拉力,否則會引起模具膨脹和飛邊。
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其它 其它 注塑 | |
性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | |
24小時吸水率 | ASTM D-570 | 0.6 | % | |
泰伯磨耗量 | CS-17輪 | ASTM D-1044 | 3 | mg/1000rev |
比重 | ASTM D-792 | 1.14 | ||
泰伯磨耗量 | H 18輪 | ASTM D-1044 | 72 | mg/1000rev |
熔融指數 | ASTM D-1238 | 8.5 | g/10min | |
初耐撕裂性能 | ASTM D-1004 | 116 | kn/m | |
拉伸力 | 5%伸長 | ASTM D-638 | 4.1 | Mpa |
拉伸力 | 10%伸長 | ASTM D-638 | 5.7 | Mpa |
埃佐沖擊強度 | 23℃ | ASTM D-256 | 不破裂 | J/m |
斷裂伸長 | ASTM D-638 | 600 | % | |
揉曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | 94 | Mpa |
斷裂拉伸力 | ASTM D-638 | 31 | Mpa | |
硬度計硬度 | ASTM D-2240 | 45 | ||
熔點 | ASTM D-3418 | 193 | ℃ | |
維卡軟化點 | ASTM D-1525 | 158 | ℃ | |
熱畸變溫度 | @0.18Mpa | ASTM D-648 | 43 | ℃ |
熱畸變溫度 | @0.5Mpa | ASTM D-648 | 60 | ℃ |
耐揉曲切口增長性能 | ASTM D-1052 | >1×10 |
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