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?TPE制品表面泛白是什么問題如何解決？
TPE是一種熱塑性彈性體，具有優異的加工性能，不需要硫化，可以回收利用并降低成本。它可以通過兩次注射成型來成型，也可以通過PC，ABS，PP等集體材料進行涂層和粘結，或者分別成型。OdiliTPE今天帶領所有人學習有關TPE注塑工藝的知識。
1.TPE注塑工藝簡介TPE原料注射成型工藝處理原料以合成聚合物。通過注射成型制成的橡膠產品具有以下優點：可以通過橡膠注射成型機進行硫化，并且時間可以從大約20分鐘縮短到少于1分鐘；可以通過擠出機成型硫化，速度快，硫化時間短。在生產過程中產生的廢料（逃生毛刺，擠出廢橡膠）和最終廢品可以直接返回以進行再利用；自增強作用大，配方大大簡化，配混劑對聚合物的影響大大降低，質量性能更容易掌握。2.TPE注塑成型時注意事項1.在TPE注塑成型過程中，需要在TPE成型之前檢查原材料的工藝和外觀。必須將原材料干燥以確定水分含量。在高溫情況下，TPE原料的水分含量必須低于5％，甚至2％至3％，因此通常使用真空干燥箱在75°C至90°C下干燥2分鐘。小時。2.干燥后的材料必須正確密封并保存，以防止潮濕后失去干燥效果。干燥料斗的填充量通常是注塑機每小時消耗量的2.5倍。3.基于SBC的TPE在顏色上優于大多數其他TPE原材料。因此，只需要少量的色母即可達到一定的顏色效果，并且產生的顏色比其他TPE更純凈。一般來說，色母的粘度應低于TPE。這是因為TPE熔體指數高于色母，這將促進分散過程并使顏色分布更均勻4.在TPE注塑過程中，設置適當的溫度決定了成品的質量和性能。設置較低的溫度，使原料進入反應器。為了改善使用色母時的混合狀態，過渡區的溫度應設置在色母的熔點以上。最靠近噴嘴的區域的溫度應設置為接近所需的熔融溫度。模具溫度應設定為高于注射區的冷凝溫度。較高的模具溫度可以改善焊接線和產品的外觀。5.如果啤酒數量足夠，并且在倒模之前和停止機器之前，請確保合上料斗，并且桶中的TPE材料已用完，直到螺釘無法返回為止。6.更換TPE物料時，請確保在料筒中挖出物料。7.將黑色或深灰色材料噴入空膠中時，膠應小而稀，可用的膠可以放在噴嘴中并一起回收。8.在TPE啤酒過程中，機器將停止不超過15分鐘，并且在啤酒過程中無需再次倒空膠水。測試啤酒時，將啤酒機融化的膠水量調整到與最終產品中使用的膠水量相近，然后倒空三遍膠水以開始釀造啤酒。三，TPE注塑機的選擇1.臥式注塑機。市場上的大多數注塑機都是臥式的。由于身體較低，因此不需要分娩室的放置高度。這樣，它的進紙將更加方便，并且在出現故障時會很好地工作。正在進行的維修。如果存在多個單元，則模制產品相對容易運輸，并且隨后的包裝相對簡單。實際上，注塑機中的TPE塑料在一定程度上改善了整體性能。2.立式注塑機。立式注射成型機易于插入，成型方便，操作也相當簡單，有利于生產中的精密成型。此功能非常重要，也是消費者選擇時的重要考慮因素。
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| 其它 其它 其它 | |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | |
| 24小時吸水率 | ASTM D-570 | 3 | % | |
| 比重 | ASTM D-792 | 1.18 | ||
| 泰伯磨耗量 | H 18輪 | ASTM D-1044 | 260 | mg/1000rev |
| 熔融指數 | ASTM D-1238 | 5.3 | g/10min | |
| 泰伯磨耗量 | CS-17輪 | ASTM D-1044 | 20 | mg/1000rev |
| 拉伸力 | 5%伸長 | ASTM D-638 | 3.0 | MPa |
| 拉伸力 | 10%伸長 | ASTM D-638 | 4.5 | MPa |
| 揉曲模量 | ASTM D-790 | 65.5 | MPa | |
| 硬度計硬度 | ASTM D-2240 | 40 | ||
| 斷裂拉伸力 | ASTM D-638 | 17 | MPa | |
| 初耐撕裂性能 | ASTM D-1004 | 88 | kn/m | |
| 斷裂伸長 | ASTM D-638 | 310 | % | |
| 埃佐沖擊強度 | 23℃ | ASTM D-256 | 不破裂 | J/m |
| 維卡軟化點 | ASTM D-1525 | 119 | ℃ | |
| 熔點 | ASTM D-3418 | 170 | ℃ | |
| 熱畸變溫度 | @0.18MPa | ASTM D-648 | N/A | ℃ |
| 熱畸變溫度 | @0.5MPa | ASTM D-648 | 50 | ℃ |
| 耐揉曲切口增長性能 | ASTM D-1052 | >1×10 | ||
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