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TPE材料加工時容易出現哪些問題?有什么解決辦法??
一、成品出模變形?
可能原因：1、冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻;2、開模速度過快，強拉變形;3、產品構造有缺陷;4、模溫過高，成品冷卻不到位。?
解決方法：1、延長冷卻時間;2、減緩開模速度;3、修改模具;4、降低模溫。?
二、射紋?
可能原因：1、射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出;2、原料含有水分;3、成型溫度過高，原料受高溫分解;4、料管內有空氣進入。?
解決方法：1、降低射速，使模腔內的空氣順利排出;2、烘料;3、降低成型溫度;4、降低料管后段溫度，提高壓力。?
三、毛邊?
可能原因：1、壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模;2、射壓及保壓過高;3、射速太快，料溫過高;4、模具排氣孔堵塞。?
解決方法：1、降低壓力，增加鎖模力;2、降低射壓及保壓;3、降低射速及料溫;4、清理模具。?
四、充模不足?
可能原因：1、射壓不足，射速太慢;2、成型溫度過低，流道太小;3、模腔內空氣不能完全排出;4、射出時間太短及射出量不足。?
解決方法：1、提高射壓，射速;2、提高成型溫度，修改流道;3、增設排氣孔;4、延長射出時間增加射出量。?
五、結合線?
可能原因：1、射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小;2、成型溫度及模溫過低;3、合流部排氣不夠及沒有溢流池;4、使用過多的脫模劑。?
解決方法：1、提高射壓及射速，修改澆口及流道;2、提高溫度，增加背壓或加快螺桿轉速;3、合流部增設排氣孔及增加溢流池;4、減少使用脫模劑。?
六、成品光澤度不佳?
可能原因：1、射速過慢，射壓不足，模溫過低;2、模腔內有水氣或有油脂污染;3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小;4、射出量不足或原料中含有水分。?
解決方法：1、提高射速、射壓、模溫;2、擦拭干凈;3、修改模具;4、提高射壓、射速、延長射出時間或烘料。?
七、流紋?
可能原因：1、射壓太高或太低，射速太快或太慢;2、保壓時間太短或澆口太小;3、模溫及澆口溫度太低4材料熔融不佳。?
解決方法：1、調整適當的射壓及射速;2、增加保壓時間或加大澆口;3、提高溫度;4、提高溫度，提高背壓或加快螺桿轉速。?
八、成品出模破裂?
可能原因：1、料溫過低或模溫過低;2、脫模斜度不夠或頂出方式不當;3、澆口太小;4、脫模角不足。?
解決方法：1、提高溫度;2、修改模具;3、修改模具;4、修改模具。?
九、擠出成品表面粗糙?
可能原因：1、成型溫度過低;2、模溫過低。?
解決方法：1、提高溫度及提高螺桿轉速;2、提高模溫。?
十、擠出成品表面有塊狀?
可能原因：1、料管未清理干凈，有雜物;2、添加物如色母的載體未按要求。?解決方法：1、清理料管;2、找出相應的色母。?
十一、擠出量不夠?
可能原因：1、料管溫度不夠;2、模口有雜物或螺桿速率過低。?
解決方法：1、提高模頭;2、清理模口或提高螺桿轉速。?
十二、擠出成品出模膨脹?
可能原因：1、模頭溫度過低或螺桿轉速過快;2、限料過快。
解決方法：1、提高模頭溫度;降低螺桿轉速;2、調整限料裝置。?
十三、擠出時產生大量氣體?
可能原因：1、融體溫度過高;2、料管內有雜物。?
解決方法：1、降低融體溫度;2、清理料管。?
十四、擠出成品有凹點?
可能原因：1、原料含有水分;2、融體溫度過高，螺桿轉速過快。?
解決方法：1、烘料;2、降低融體溫度及螺桿轉速。
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| 其它 其它 其它 | |
| 室內使用的衛生級制品、要求抗拉伸／壓縮變形的制品，可替代較低溫度條件下使用的硅橡膠。 | |
| 安全衛生性能：允許與皮膚及非油脂性食物直接接觸。 | |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | |
| 密度 | 0.92 | g/cm | ||
| 熔融指數 | 26 | g/10min | ||
| 透光率 | 83 | % | ||
| 成型收縮率 | 2.0 | % | ||
| 硬度 | 55 | 邵A | ||
| 拉伸強度 | 3.9 | MPa | ||
| 撕裂強度 | 53 | KN/m | ||
| 壓縮變形 | 72h/23℃ | 12 | % | |
| 斷裂伸長率 | 900 | % | ||
| 使用溫度 | -50～+60 | ℃ | ||
| 成型溫度 | 160-195 | ℃ | ||
佰(bai)適商貿有(you)限公(gong)(gong)司 我(wo)(wo)公(gong)(gong)司成(cheng)立與1997年.現在是韓(han)國LG化(hua)學(xue)地面材料東(dong)北地區一級代理商.是一家集經(jing)營和施工(gong)于(yu)一體的(de)(de)(de)中型企(qi)業.為了實現更宏偉目(mu)標.將(jiang)現有(you)的(de)(de)(de)LG化(hua)學(xue)事業做大(da).做強(qiang).我(wo)(wo)們必須具備(bei)國際一流公(gong)(gong)司水準(zhun)的(de)(de)(de)經(jing)營體系和組(zu)(zu)織力量.所以(yi)(yi)公(gong)(gong)司要求所有(you)成(cheng)員無論(lun)在何(he)時(shi)何(he)地.都(dou)應(ying)該銘記.以(yi)(yi)顧客價(jia)(jia)值之上.強(qiang)大(da)的(de)(de)(de)執行力.相互尊(zun)重.這(zhe)一共同的(de)(de)(de)核(he)心價(jia)(jia)值觀.努力促(cu)進成(cheng)果主(zhu)義的(de)(de)(de)組(zu)(zu)織文(wen)化(hua)的(de)(de)(de)建設.另外(wai).勇于(yu)挑戰宏偉目(mu)標的(de)(de)(de).工(gong)作熱情(qing).主(zhu)人翁精神.和徹底的(de)(de)(de)實行力.也是我(wo)(wo)們所有(you)員工(gong)都(dou)必須具備(bei)的(de)(de)(de)三(san)個基本素質.我(wo)(wo)們相信以(yi)(yi)優(you)秀人才所組(zu)(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)團隊.輔以(yi)(yi)積極向上的(de)(de)(de)組(zu)(zu)織文(wen)化(hua).必定能創造出優(you)秀的(de)(de)(de)成(cheng)績.實現LG化(hua)學(xue)的(de)(de)(de)宏偉目(mu)標.隨著公(gong)(gong)司的(de)(de)(de)發展.經(jing)營范圍將(jiang)以(yi)(yi)大(da)東(dong)北為基地
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